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    我公司主要從事應力測量設備、超聲沖擊設備和振動時效設備的科技研發(fā)和生產銷售。是一家集技術研發(fā)、自主生產、銷售安裝、服務維護于一體的技術企業(yè)。長期堅持科技進步增強了公司的發(fā)展后勁。通過國外技術引進和研發(fā)人員的不斷探索，公司先后研制推出應力檢測儀、超聲波沖擊設備、振動時效設備等多個系列幾十種產品。其中多項技術已獲得國家以及實用新型。公司產品齊全，技術水平，可根據廣大客戶的不同需求，提供針對性的產品。

盲孔法應力測試儀屬于有損檢測，利用應變片的感應進行數據分析。使用穩(wěn)定，操作簡單。在應力檢測領域，收到廣泛好評。

一、盲孔法測量殘余應力的意義和用途
殘余應力幾乎在所有結構中都存在，它們可能是在制造工藝過程中形成或在結構服役壽命內 產生，在許多場合下，尤其是結構承受交變載荷或在腐蝕環(huán)境下工作時，殘余應力是結構失效的一個主要因素，了解結構的殘余應力是非常有必要的。盲孔法應變測 量技術是一種測定殘余應力的適用的半無損方法。
二.盲孔法測量殘余應力基本原理
盲孔法測量殘余應力是指在有殘余應力的部位鉆一個小孔，因小孔附近的殘余應力被釋放，孔區(qū)附近的殘余應力場發(fā)生變化，只要測出該局部區(qū)域的應變變化量，即可計算出鉆孔處釋放前的殘余應力值。
假定一塊各向同性的平板中存在某一殘余應力，若鉆一小孔，孔邊的徑向應力下降為零，孔區(qū)附近應力重新分布，如圖1所示，陰影區(qū)為鉆孔后應力的變化，該應力稱為釋放應力，由應變計感受其應變。通常表面殘余應力是平面應力狀態(tài)，兩個主應力和主方向角三個未知數，要求用三個應變敏感柵組成應變花進行測量，每個敏感柵的中心布置在同一半徑上.

應力測試儀主要組成部分：

主機、打孔裝置、屏蔽線、電源線、應變片、打印紙、保險管、產品合格證、產品使用說明書。

一、采用高速單片機作為中央處理機，選用高精度測量放大芯片，測量中無需調零，可直接測出殘余應力值的大小及方向，實現了殘余應力測量的自動化。

二、、測量過程中數碼管直接顯示因應力釋放引起的三個方向的應變值ε1、ε2、ε3和計算后的殘余應力值δ1、δ2及主應力方向角度θ，可通過按鍵切查看。

三、設備采用三方向獨立數據采集和計算，多重數據校驗設計，并采用數字濾波及硬件濾波等綜合抗干擾技術，確保測量數據的準確及穩(wěn)定。

四、設備自帶微型智能打印機，可現場打印出三個方向的釋放應變值及計算后的殘余應力值δ1、δ2及主應力方向夾角θ。

五、可以根據被測工件的材料設置相應的釋放系數A、B值，以及應變片的林敏度系數等參數，以適應不同的工件和應變片。

打孔裝置技術參數
鉆孔直徑：￠1.0~￠3.0mm
對中精度：0.025 mm
打孔深度: 0.5~2 mm可控
強磁鋼吸附，*代替了普通鉆孔裝置膠水粘貼的麻煩
鉆孔裝置可以在不同構建的平面、曲面、角焊縫、對接焊縫、拐角等處方便靈活的進行鉆孔。

售前：利美機電將針對客戶反映的具體情況，提供針對性的技術解決方案。客戶需要的，可上門進行指導。

售中：利美機電將對客戶進行上門安裝調試，免費培訓技術操作人員。講解設備的使用情況和注意事項、常見問題處理辦法。

售后：利美機電客戶享有zui低一年的設備保修期。保修期內設備的一切質量問題，都在保修范圍內。公司售后將每天24小時接通。

盲孔法殘余應力測試儀的基本步驟：

★在工件上選定殘余應力測量點，一般是選擇工件上殘余應力值zui大的點或工件在使用過程中承力zui大的點；

★將被測點表面打磨到粗糙度Ra0.8左右；

★用炳酮或酒精將打磨面清洗干凈；

★用快凝膠將應變花（計）粘貼在被測點；

★快凝膠凝固后，將應變計上的應變片的引線與殘余應力檢測儀的測量線通過接線端子連接起來；

★將殘余應力檢測儀修正調零；

★用裝置在應變花（計）中心打一個Φ2mm、深約2.5mm的盲孔；

★打完孔15分鐘后，用檢測儀測量打孔后釋放的應變量，同時自動計算出殘余應力值的大小和應力方向。

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